Hlau txoj kev

Hlau txoj kev - ib tug txheej txheem ntawm manufacturing lub preforms thiab mouldings los ntawm yas deformation starting khoom. Qhov no hom ntawm kev kho mob tej zaum yuav raug cov ntaub ntawv muaj txaus yas zog. Rau nkig alloys xws li cam khwb cia hlau, xws li ib tug shaping txoj kev yog tsis muaj feem xyuam vim hais tias ntawm lub high school ntau yam khoom puas los ntawm muaj zog sab nraud hloov tau.

semi-tiav lawm thiab tiav lawm cov khoom ntau lawm technology nyob rau hauv no txoj kev yuav siv cov ntaub ntawv nyob rau hauv ob qho tib si txias thiab kub. Qhov no paub licas hais qhov sib txawv nyob rau hauv lub zog ntawm cov khoom tiav. Hlau txoj kev yuav me ntsis xwb hloov cov qauv, thiaj li, physicomechanical thaj chaw ntawm cov ntaub ntawv uas thaum nws yog chiv nyob rau hauv kub mob.

Shaping ntawm cov hlau billet nyob rau hauv lub txias lub xeev yog siv nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm ua ib tug loj batch ntawm me me tej yam uas zoo. Qhov no yog vim lub fact tias lub xeev no yog tawv khoom, nrog los ntawm ib tug kev hloov nyob rau hauv nws cov khoom. Nyob rau hauv kev, tsub kom lub dag lub zog yam ntxwv ntawm cov khoom tiav.

Kev tshawb xav ntawm hlau txoj kev raws li nyob rau hauv daim ntawv thov thaj chaw ntawm yas cov ntaub ntawv. Nyob rau hauv kev lawv muaj peev xwm siv tas mus li deformation lub cev uas koom tes rau loj thiab cov duab txawm tias tom qab cov sab nraud load raug tshem tawm. Hloov cov geometrical ciaj ciam ntawm cov khoom no tshwm sim vim zoo li qub los yog dynamic lwm siab, yuav ua tau loj txhawj xeeb nyob rau hauv lub hlau, cov nqi ntawm uas yog loj dua lub tawm los kev nyuaj siab.

Muaj cov nram qab no ntawm cov hlau txoj kev:

• dov, thaum lub sij hawm uas yog qhov khoom processed yog raug Compression siv tshwj xeeb cov khoom los ntawm xeem dhau ntawm lub yob, uas tshaj tawm muab zog ;

• nqus. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no shaping yuav siv sij hawm qhov chaw tsuas elongated cov khoom xws li hlau, pas nrig los yog cov yeeb nkab. Lub essence ntawm no kev kho mob yog cov niam txiv hlau yog rho los ntawm ib tug me me qhib dua lub lub cheeb ntawm lub thawj workpiece, nyob rau hauv ib tug tshwj xeeb lub cuab tam - portage;

• free forging, uas muab ib tug zoo ib yam hloov nyob rau hauv lub zoo thiab loj ntawm ib sab nyob rau hauv ib tug kub lub xeev los ntawm successive rauj blows los yog siab generated los ntawm cov xovxwm. Qhov no zoo ntawm kev tso cai los txhim kho cov qauv thiab cov thaj chaw ntawm lub forging;

• stamping, uas yuav ua tau ib daim ntawv los yog tej. Nyob rau hauv ob qho tib si zaum, qhov kev tib hom ntawm cov khoom siv: cov xovxwm thiab tus tuag, tab sis tus piv yog txawv preform ntau thiab tsawg pab;

• nias, nyob rau hauv uas cov ntaub ntawv uas yog extruded los ntawm ib tug kaw zoo muaj keeb.

Hlau txoj kev muaj ib tug xov tooj ntawm zoo, cov uas yog:

• tau mechanization thiab automation ntawm lub tsim txoj kev qhov chaw;

• ntxiv kom cov siv tau ntawm cov ntaub ntawv uas;

• raug ntawm cov khoom uas txawv cov duab thiab loj, thiab yuav tsis tau ntxiv machining rau ib tug neeg qhov chaw, rau tus so - nws volume yog significantly txo;

• ua productivity ntawm manufacturing ntau yam khoom;

• txoj kev txhim kho nyob rau hauv tus neeg kho tshuab thaj chaw ntawm lub alloys.

Hlau txoj kev yog dav siv nyob rau hauv lub industrial complex ntawm lub teb chaws. Qhov no txoj kev ua ib tug ntau yam ntawm lub cev qhov chaw nrog txoj geometry thiab loj qhov ntev. Yog hais tias tsim nyog, yog tias no txoj kev ntawm txoj kev ua tsis yog yam qhov ntev muaj tau tiav, tus duab los yog nto zoo, lub kauj ruam tom ntej yog mus Machining. Yog hais tias koj xav kom qhov kev kawm cov yam ntxwv ntawm cov khoom tiav, thaum lub theem kawg lub tshav kub kev kho mob.