Txiav hom thaum txoj siav: lub ntsiab thiab lub tswvyim ntawm tej

Ib txoj kev uas ntawm multifunctional kev kho mob ntawm cov hlau yog tig. Nrog nws nqa roughing thiab finishing haum thaum lub sij hawm siv thiab los yog kev kho ntawm qhov chaw. Txheej txheem optimization thiab npaum zoo ua hauj lwm yog ua tiav los ntawm muaj kuab xaiv ntawm tej yam kev mob.

txheej txheem nta

Txoj siav tag yog ua rau tshwj xeeb cov cav tov ntawm incisors. Lub ntsiab ntxaiv taw tua, uas tso cai rau kev sib hloov ntawm cov kwv mounted rau nws. Feed zog cog lus ib lub cuab tam uas yog txuas mus rau ib tug them nyiaj yug.

Lub ntsiab yam ntawm raug cov hauj lwm muaj xws li cov neeg kho tshuab thiab pwm raws, boring, machining ua si nraum zoov thiab grooves, trimming thiab txiav, tua thread. Txhua yam ntawm lawv yog nrog los ntawm cov coj taw ntawm tsim khoom siv: bushing thiab refractory, zoo li tus, txaug, Tw, txiav thiab xov cutters. Varied hom tshuab tau ko me me thiab loj heev tej khoom, lub puab thiab txheej hniav, planar thiab peb-dimensional preform.

Basic ntsiab hom

txiav hom rau xa - ib tug txheej ntawm ciaj ciam ntawm lub tshuab cuab tam, tswj tsis tau raws li pom tau. Cov no muaj xws li nram qab no hais: tob, suab, ceev thiab ntxaiv ceev.

Tob - ib tug hlau thickness tshem cutter rau ib tug pass (t, mm). Nws nyob ntawm lub teeb ciaj ciam ntawm kev coj dawb huv thiab tsim nyog roughness. Thaum ntxhib raws t = 0,5-2 hli, xov - t = 0,1-0,5 hli.

Feed - deb ntawm lub cuab tam nyob rau hauv lub longitudinal los yog transverse kev taw qhia txog tus ncaj ib kiv puag ncig ntawm lub workpiece (S, mm / Rev.). Tseem ceeb tsis rau nws txiav txim yog geometric thiab zoo cov yam ntxwv ntawm cov raws lub cuab tam.

Ntxaiv ceev - cov lem ntawm lub ntsiab axis, uas yog tus workpiece, nqa tawm tshaj ib lub sij hawm lub sij hawm (n, v / c).

Ceev - lub dav ntawm lub tso cai nyob rau hauv ib tug thib ob los piv nrog rau ib tug predetermined tob thiab zoo yog muab los ntawm ib tug zaus (v, m / s).

Fais fab raws - daim duab noj hwj chim (P, H).

Zaus, ceev thiab lub hwj chim - ib qho tseem ceeb sib xyaw ntsiab txiav tej yam kev mob nyob rau hauv txoj siav, uas teev tsis thiab optimization ntawm xov ib lub twj paj nruas, thiab cov pace ntawm tag nrho tshuab.

thawj zaug cov ntaub ntawv

Los ntawm ib tug tshuab foundations ntawm tig txheej txheem yuav tsum pom raws li ib tug coherent system ntawm cov ntsiab ntawm ib tug complex system. Cov muaj xws li: tshuab dhos cuab tam, lub workpiece, cov tib neeg tau. Yog li, daim ntawv teev cov yam cuam tshuam rau kev ua hauj lwm zoo ntawm lub cev. Txhua yam ntawm lawv yog muab rau tus account thaum nws yog tsim nyog los xam tej yam kev mob rau txoj siav:

• Lub parametric yam ntxwv ntawm cov khoom, lub peev xwm, lub hom ntxaiv ua teb tswj (stepwise los yog stepless).
• Cov kev fastening lub preform (los ntawm cov chuck, lub chuck thiab khov kho so, ob lunettes).
• Lub cev thiab txhua yam khoom ntawm lub kho hlau. Raws li nws cov thermal conductivity, hardness thiab lub dag lub zog, lub hom ua los ntawm cov nti thiab qhov xwm ntawm nws tus cwj pwm nyob rau hauv kev sib raug zoo rau cov lus nug.
• Geometrical thiab txhua yam nta ntawm lub cuab tam: qhov ntev ntawm lub ces kaum, lub yas dhos, cov voos kheej-kheej ntawm lub apex, qhov luaj li cas, hom thiab cov ntaub ntawv ntawm tej ntug nrog ib tug coj kub muaj peev xwm thiab thermal conductivity, toughness, hardness, muaj zog.
• Txhais nto tsis, xws li nws roughness thiab zoo.

Yog hais tias tag nrho cov nta ntawm lub system xam tau tias yog thiab rationally laij, nws yuav tau mus maximize cov hauj lwm zoo ntawm nws cov hauj lwm.

Txheej xwm ntawm ua hauj lwm zoo ntawm tig

Qhov chaw ntawm lub tig trim Cheebtsam yog feem ntau lub luag hauj lwm mechanisms. Yuav tsum yog tau ntsib, noj mus rau hauv tus account peb tej kev. Qhov tseem ceeb tshaj yog ua kom cov kev ua tau zoo ntawm txhua tus ntawm lawv.

• Ua raws li cov cutter khoom thiab zom tus kwv.
• Optimization ntawm ib tug pub, ceev thiab tob, ntau tsim thiab zoo finishes: Tsawg heev roughness precision pwm, dawb los ntawm tsis xws luag.
• Qhov tsawg kawg nkaus tus nqi ntawm cov kev pab.

Tus txheej txheem rau xam txiav tej yam kev mob thaum txoj siav yog nqa tawm nrog siab precision. Muaj ntau ntau txawv systems.

txoj kev rau xam

Raws li twb tau hais, tej hom raws yuav tsum tau noj mus rau hauv tus account ib tug loj tus naj npawb ntawm ntau yam tseem ceeb thiab tsis. Nyob rau hauv txoj kev loj hlob ntawm technology yog heev heev scientific minds tau tsim ob peb systems tsim los mus laij lub zoo tej yam kev mob rau cov ntsiab sib txawv ntawm cov tej yam kev mob:

• Lej. Txhais tau hais tias leej xam ntawm cov uas twb empirical qauv.
• Graphic-analytical. Lub ua ke ntawm zauv thiab graphical hom kev kawm.
• Rooj. Qhov kev xaiv ntawm qhov tseem ceeb coj mus rau lub teev kev khiav hauj lwm tej yam kev mob, tshwj xeeb complex ntxhuav.
• Tshuab. Siv cov software.

Xaiv lub feem ntau tsim nyog ua huaj lwm, nyob ntawm seb cov paub tab thiab loj lawm txheej txheem.

mathematical txoj kev

Analytically xam txiav tej yam kev mob thaum txoj siav. Qauv muaj nyob ntau dua los yog tsawg. Qhov kev xaiv ntawm system yog txiav txim los ntawm tus yam ntxwv thiab qhov yuav tsum tau raug soj ntsuam thiab tus failures ntawm cov technology nws tus kheej.

Lub qhov tob yog xam raws li qhov txawv nruab nrab ntawm tus workpiece thickness ua ntej (D) thiab tom qab (d) ua. Rau longitudinal tej hauj lwm: t = (D - d): 2; thiab rau transverse: t = D - d.

Tau pub txhais theem:

• cov nuj nqis, uas muab cov kev tsim nyog nto zoo, S _Cher;
• pub lub cuab tam nyob rau hauv view ntawm cov yam ntxwv, S _p;
• nqi uas yuav siv sij hawm mus rau hauv tus account nta ntawm fastening qhov chaw, S _{yog muab tso rau.}

Txhua tus xov tooj yog xam raws li lub mis. Raws li lub sij pub xaiv los ntawm cov tau tsawg tshaj plaws S. Muaj kuj yog generalizes cov mis noj mus rau hauv tus account lub geometry ntawm lub cutter, mus rau ib tug predetermined tob uas yuav tsum tau thiab tsis zoo ntawm txoj siav.

• _{^{S = (C s * R y}} * r u): (t x * φ Z2), hli / Rev.;
• qhov twg C _s - ib tug parametric hauj lwm ntawm cov khoom;
• R ^y - predetermined roughness, micrometers;
• r ^u - voos kheej-kheej ntawm lub apex ntawm lub tig lub cuab tam, mm;
• t ^x - tig tob, mm;
• φ ^z - apex lub cutter.

High-speed ntxaiv ua teb tsis pom tau hais tias nyob rau hauv ntau yam kev sib raug zoo. Ib tug ntawm feem ntau yog siv:

_{v = (C v * K v} ): (T m * t x * S y), m / min, qhov twg

• C _v - complex coefficient ntsiab lus cov ntaub ntawv uas cov khoom, cutter, cov txheej txheem rau cov neeg mob;
• K _v - ib tug ntxiv tau characterizing nta ntawm tig;
• T ^m - lub cuab tam lub neej, min;
• t ^x - tej qhov tob, mm;
• S ^y - pub, mm / Rev..

Nyob rau hauv simplified cov nqe lus, thiab nyob rau hauv kev txiav txim VR suav, tus nqi ntawm txoj siav lub workpiece yuav tsum tau txiav txim:

V = (π * D * n): 1000 m / min, qhov twg

• n - ntxaiv ceev, Rev. / min.

Siv cov khoom hwj chim:

N = (P * v): (60 * 100), KW qhov twg

• qhov twg P - txiav quab yuam, H;
• v - ceev, m / min.

Qhov saum toj no txoj kev yog heev lub sij hawm-siv. Muaj ib tug ntau yam ntawm cov qauv ntawm txawv complexity. Ntau zaus nyuaj rau xaiv txoj cai los mus laij lub tej yam kev mob rau txoj siav. Ib qho piv txwv ntawm cov feem ntau ntau yam ntawm lawv yog muab ntawm no.

tabular txoj kev

Lub essence ntawm qhov kev xaiv no yog tias cov ntsuas ntxawg hais yog nyob rau hauv lub rooj nyob rau hauv raws li cov ntaub ntawv. Muaj ib daim ntawv teev txoj kev nyob rau hauv uas pub cov nqi yog qhia raws li ib tug muaj nuj nqi ntawm lub parametric yam ntxwv ntawm lub cuab tam thiab workpiece, cuab tam geometry txhais nto zoo indicators, As. Muaj ib co qauv uas yuav haum ib tug tshaj plaws permissible txwv rau ntaub ntawv sib txawv. Pib yam uas yuav tsum tau los mus laij lub ceev, kuj nyob rau hauv tshwj xeeb ntxhuav.

Cov txheej txheem no yog siv nyias los yog ib txhij nrog tus tsom xam. Nws yog yooj yim thiab yog nyob rau hauv thov kev pab rau tej yam yooj yim series ntau lawm ntawm qhov chaw nyob rau hauv ib tug neeg cob qhia thiab tom tsev. Nws tso cai rau koj khiav lag luam cov qhov tseem ceeb rau ib tug tsawg kawg nkaus ntawm kev rau siab thiab lub hauv paus.

Graphic-analytical txoj kev thiab tshuab

Graphical txoj kev yog ib tug subsidiary thiab yog raws li nyob rau hauv zauv. Lub xam tau yog npaj innings qhov twg rascherchivayut kab thiab tshuab cuab tam thiab ntxiv cov ntsiab yog txiav txim los ntawm nws. Qhov no txoj kev - ib tug heev yooj yim txoj kev sai, uas yog unsuitable rau loj ntau lawm.

Tshuab txoj kev - muaj tseeb thiab pheej yig kev xaiv rau cov tej thiab lub novice Turner, tsim los mus laij lub tej yam kev mob rau txoj siav. Qhov kev pab cuam muab cov tshaj plaws yog qhov tseem ceeb nyob rau hauv raws li cov qee qhov chaw cov ntaub ntawv. Lawv yuav tsum muaj xws li:

• Lub coefficients characterizing cov khoom ntawm workpiece.
• Indicators coj mus rau cov yam ntxwv ntawm lub cuab tam hlau.
• Geometric ciaj ciam ntawm lub tig cov cuab yeej.
• Lub suav piav qhia ntawm lub tshuab thiab txhais tau tias kho cov workpiece txij ntawd lawm.
• Parametric thaj chaw ntawm lub kho kwv.

Teeb meem yuav tshwm sim nyob rau hauv kauj ruam txog zauv piav qhia ntawm cov ntaub ntawv. Puas tu yog qhov chaw kawm rau lawv, koj yuav ceev nrooj nrhiav tau ib tug kev thiab yog muab xam ntawm tej yam kev mob rau txoj siav. Qhov kev pab cuam yuav muaj ib qho yuam kev, tab sis lawv yog tsis tseem ceeb tshaj ntawm phau ntawv zauv embodiment.

txiav hom thaum txoj siav - ib tug tseem ceeb tsim yam ntxwv uas yuav txiav txim nws tau. Ib txhij nrog lub ntsiab thiab cov cuab yeej raug xaiv txias thiab lubricants. Tag nrho cov muaj kuab xaiv ntawm lub complex - ib tug qhia ntawm tej tub txawg los yog ib qho nyuaj.