Casting ntawm hlau: txheej txheem, txoj kev, txoj kev

Hlau - lub hauv paus ntawm tag nrho cov niaj hnub civilization. Thaum lub sij hawm hauv lub xyoo lub neej niaj hnub ua thiab dab ib tug xov tooj ntawm cov hlau nyob ib leeg, hais tias ua ntej lub ntiaj teb no yuav tau khaws nws rau yam tsawg kawg ib ob peb ntawm centuries. Thiab qhov no yuav tsum tau yog tsis txhaum, vim tsuas yog cov siv yuav siv sij hawm ib tug zoo kawg npaum li cas ntawm steel ib. Tsis ceeb, tus hlau casting nyob rau hauv xws li ib tug lossi zoo tuaj.

Ib me ntsis keeb kwm

Ib qho tseem ceeb feature ntawm cov hlau coj, cia kom khov, "Tus Tswv yim txog" tsim nws, tus txiv neej pom nyob rau hauv ancient sij hawm. Niaj hnub no, zoo tag nrho cov zaum hais tias tib neeg thawj zaug acquaintance nrog cov hlau nyob ntawm meteorites. Meteoritic hlau twb melting, nws yog ib qho yooj yim los mus daws, yog li ntawd lub hauv paus ntawm ib co ntawm cov tawm casting civilization kawm ib tug ntev lub sij hawm dhau los.

Nyob rau hauv peb lub teb chaws, hlau castings rau centuries yog tus ua hauj lwm ntawm ib tug saib taus thiab siab, mus rau lub khoom siv tes ua cov neeg uas ib txwm kho nrog zoo sib hwm. Lug paub rau "Tsar Cannon" thiab cov "Tsar Tswb" yog cov masterpieces ntawm Lavxias teb sab masters ntawm foundry craftsmanship, txawm yog ib tug ntawm lawv yog tsis hu ua, thiab lub thib ob - tsis tua. Ural tib founders nyob rau hauv lub reign ntawm Peter lub Great nrhiav ib tug tshwj xeeb lub koob npe nrov raws li ib tug txhim khu kev qha tsum muaj riam phom rau cov tub rog. Txawm li cas los, qhov no title yog heev rightly lawv yog tam sim no. Ua ntej peb yuav saib lub ntsiab hom hlau casting, nws yog tsim nyog los hais ob peb lo lus hais txog cov yam ntxwv ntawm raw cov ntaub ntawv yuav tsum tau.

Yuav ua li cas yuav tsum tau ib tug hlau casting

Qhov tseem ceeb tshaj cov khoom teejtug uas cov hlau, uas yog yuav tsum tau siv rau casting, - nws fluidity. Alloy nyob rau hauv molten daim ntawv muaj lub siab tshaj plaws khiav yooj yim los ntawm ib tug crucible mus rau lwm yam, yog li nws filling feeb ua si nraum zoov. Lub siab dua lub turnover, cov phab ntsa yuav tsum ua thinner nyob rau hauv lub tiav lawm cov khoom. Nrog hlau, uas ntws tsis zoo, ntau npaum li cas yooj yim. Nyob rau hauv tej yam tshwm sim, nws tswj mus lob ntau ntxov tshaj sau tag nrho cov qhov khoob daim ntawv. Nws yog ib qhov tsis yooj yim manufacturers fim thaum ua tau zoo casting hlau alloys.

Tsis muaj zem uas hlau los ua ib tug nyiam cov ntaub ntawv uas casters. Thiab tag nrho vim hais ntawm no hlau zoo heev fluidity, uas yog vim li cas ua hauj lwm nrog lawv yog tus yooj yim. Steel tsis yog raws li cov kua, thiab yog li ntawd rau tag nrho pwm filling (kom tsis txhob muaj kab noj hniav thiab voids) muaj mus rau chaw uasi mus rau ib tug ntau yam ntawm tricks.

Nyob rau hauv lub nyuaj cov ntaub ntawv, thaum lub tsev hlau casting yuav tsum tau raw khoom yog melted thiab poured rau hauv me me ntawm cov dej: nyob rau hauv particular, no yuav muab ua sinkers rau nuv ntses. Tab sis qhov no txoj kev yog kuj lug siv, txawm nyob rau hauv lub caj npab kev lag luam! Los ntawm cov saum toj kawg nkaus ntawm tus pej thuam tshwj xeeb, nyob rau hauv tus qauv npaj tsa tus pej thuam, kuj dosed pib mus ncuav rau molten hlau. Qhov siab ntawm lub tsev yog xws li hais tias cov av tuaj txig-tsim droplet tau txias cia. Hais tias yog dab tsi yog ua rau ib tug muaj scale yob.

"Ntiaj teb" molding

Qhov yooj yim thiab feem ntau ancient txoj kev los ntawm cov hlau casting yog nyob rau hauv lub hauv av. Tab sis lub "simplicity" ntawm nws - ib tug kuj zoo tswvyim, raws li qhov no ua hauj lwm yuav tsum tau ib tug heev laborious npaj. Dab tsi yog meant los ntawm nws?

Ua ntej, nyob rau hauv tus qauv khw yog ib tug full-size, thiab feem ntau ncauj lus kom ntxaws qauv ntawm lub neej yav tom ntej casting. Ntxiv mus, nws loj yuav tsum yuav ib nyuag ntau tshaj qhov tsab xov xwm uas yuav tsum tau muaj, raws li cov hlau thaum txias yuav txiav txim. Raws li ib tug txoj cai, tus qauv ua lub cais ntawm ob halves.

Thaum nws yog lawm, npaj ib tug tshwj xeeb molding xuab zeb. Yog hais tias yav tom ntej cov khoom yuav tsum tau nrog kab noj hniav thiab voids, koj yuav tsum noj rau thiab rods, raws li zoo raws li ntxiv molding compound. Lawv yuav tsum mus ib ntus sau cov chaw uas yog nyob rau hauv lub kawg ntawm "empty". Yog hais tias koj xav nyob rau hauv cov hlau casting nyob rau hauv lub tsev, nco ntsoov yuav tsum nco ntsoov qhov teeb meem, txij li thaum txwv tsis pub tus twb sau hwj muaj peev xwm tsuas ua txhaum lub siab, thiab lub txim yuav ua tau tu siab heev.

Yuav ua li cas ua molding ntaub ntawv?

Lub hauv paus yog ntau qib ntawm cov xuab zeb thiab av nplaum, thiab phau ntawv compositions. Lawv lub luag hauj lwm yuav ua yam thiab hluavtaws roj, linseed roj, cob, rosin, tab sis tsawg kawg lub suab.

Tom ntej no los lub sij hawm molders, uas nws ua hauj lwm yog los tsim molds. Yog hais tias mus piav qhia txog tsuas, txoj kev no yog ua los ntawm kev noj ib tug ntoo lub thawv, muab tso rau nws nyob rau hauv ib nrab rau hauv daim ntawv (nws yog detachable), thiab qhov khoob ntawm cov phab ntsa thiab ntaub ntawv ib tug qauv hammered molding tebchaw.

Lawv ua tib yam nrog rau lub thib ob ib nrab thiab ntswj kom nruj ob qhov chaw ntawm lub pins. Nws yog ib qho tseem ceeb kom nco ntsoov tias nyob rau hauv hais tias ib feem ntawm daim ntawv no hais tias thaum priming yuav yuav nyob rau hauv sab saum toj, ntxig ob tshwj xeeb lub khob hliav qab. Ib tug ntawm lawv yog siv rau cov pouring lub molten hlau, ib tug thib ob - rau tawm ntawm expanding gases.

Qhov kawg ntawm tus preparatory theem

Thiab tam sim no tej zaum nws yog lub sij hawm rau cov tseem ceeb tshaj plaws ib feem ntawm lub lag luam. Lub hwj kom zoo zoo disconnect, sim kom tsis txhob compromising lub sam xeeb ntawm cov molding xuab zeb. Tom qab ntawd nyob rau hauv lub ntiaj teb no yog ob meej thiab ntxaws sau ntawm lub neej yav tom ntej kom meej. Lawv ces coated nrog ib tug tshwj xeeb xim. Qhov no yog ua li cas rau molten hlau tsis tuaj mus rau hauv ncaj qha kev sib cuag nrog cov av molding xuab zeb. Cov hlau casting txheej txheem yuav tsum tsis txhob tso cai, txij thaum txwv tsis pub tus zoo ntawm lub tiav lawm cov khoom tej zaum yuav ho deteriorate.

Yog hais tias tsim nyog, nyob rau tib lub sij hawm nws yog txiav ib tug ntxiv runner zaj, tsim nyog rau lub pouring ntawm lub qhuav. Lub hwj dua ntxiv thiab lub siab tshaj plaws yog nrees kev cob cog rua. Thaum cov moldable sib tov yog me ntsis qhuav li, koj muaj peev xwm pib casting.

pib casting

Ua ntej, nyob rau hauv lub cupola, uas yog, tshwj xeeb rauv taws nte, molten hlau billets. Yog hais tias nws yuav tsum tau muab pov steel, lub raw khoom yog melted nyob rau hauv ib tug moj tej tawg rauv taws nte, qhib-hearth, inverter thiab lwm yam furnaces. Yuav kom coj nyob rau hauv lub qhuav xeev nonferrous co, siv tshwj xeeb melting ntaus ntawv.

Tag nrho, koj muaj peev xwm pib casting. Yog hais tias tus duab ntawm ib tug los yog qhuav mus ncuav ib thoob, nyob rau ib tug neeg zus. Nyob rau hauv lwm yam mob, raws li ib tug txoj cai, cov conveyor: siv nrog teb los yog nyob rau hauv lub thoob los yog lub thoob tsiv tshaj kab ntawm flasks. Nws tag nrho cov nyob nkaus rau lub koom haum ntawm ntau lawm. Thaum lub sij hawm tuaj txog thiab cov hlau cools, nws yog muab tshem tawm los ntawm cov pwm. Nyob rau hauv hauv paus ntsiab lus, qhov no txoj kev yog zoo tagnrho nyob rau hauv tus neeg mob qhov twg yuav tsum tau hlau molding nyob rau hauv tsev (tsa, piv txwv li). Ib yam dab tsi zoo meej nyob rau hauv cov tej yam kev mob mus cuag tseem yuav tsis ua hauj lwm.

Sandblast los yog sib tsoo tshuab nrog cov khoom tiav yog muab tshem tawm thiab scale adhering molding xuab zeb. Incidentally, qhov no txoj kev yog nquag siv nyob rau hauv qhov siv thiab ua tso tsheb hlau luam thaum lub sij hawm ob ntiaj teb rog. Hais tias yog dab tsi ua cam khwb cia yees, nrog rau cov simplicity thiab adaptability ntawm tus txheej txheem tso cai rau tsim ib tug lossis loj tus naj npawb ntawm kev sib ntaus los cov tsheb uas twb li ntawd tsim nyog rau pem hauv ntej. Yuav ua li cas lwm hom hlau casting?

Ntawj txias casting

Tab sis tam sim no siv ntau npaum li cas sophisticated thiab technologically advanced txoj kev raug molded khoom. Piv txwv li, cov hlau txias casting. Nyob rau hauv hauv paus ntsiab lus, txoj kev no yog npaum li cas zoo li peb tau piav saum toj no, txij li thaum nyob rau hauv cov ntaub ntawv no siv molds. Tsuas yog nyob rau hauv cov ntaub ntawv no lawv yog ua los ntawm cov hlau, uas zoo heev simplifies tus txheej txheem ntawm loj ntau lawm.

Yog li, nyob rau hauv lub ob halves ntawm lub cones thiab rods yog tso (rau pouring hlau thiab tsis muaj dabtsis tsim), thiab ces nruj nreem ntswj kom nruj rau lawv mus rau txhua lwm yam. Txhua yam koj yuav tau txais mus ua hauj lwm. Lub peculiarity ntawm no txoj kev yog hais tias ntawm no lub molten hlau solidifies heev sai sai, nws yog ua tau rau rau yuam cua txias, thiab yog li ntawd qhov kev tso tawm cov txheej txheem yog sai npaum li cas. Nrog kev pab los ntawm tsuas yog ib qho pwm yuav tau txais pua pua, los yog txawm txhiab, ntawm castings, tsis tau siv ib tug ntau lub sij hawm rau ib tug neeg cob qhia cov ntaub ntawv thiab molding tebchaw.

Ib co ntawm cov tsis zoo ntawm txoj kev

Lub disadvantage ntawm no txoj kev ntawm casting yog lub fact tias tsuas yog cov hom ntawm co yog tsim rau nws, uas yog yus los ntawm high fluidity nyob rau hauv lub molten daim ntawv. Piv txwv li, tsuas yog tus casting siab (txog nws hauv qab no) no yog tsim rau steel, vim qhov no cov ntaub ntawv uas tsis muaj zoo flowability nyob rau hauv feem ntau. Nyob rau hauv tus ntawm lub compressed cua, txawm lub feem ntau "oppressive" ntau ntau yam tau ua zoo npaum li cas pressed tiv thaiv lub Desired zoo. Cov xov xwm phem yog hais tias lub ib txwm hlau pwm xws huab lawm tej yam kev mob tsuas tsis txhob ua txhaum down thiab poob sib nrug. Uas yog vim li cas peb yuav tsum siv ib tug tshwj xeeb txoj kev ntau lawm, uas peb piav qhia txog nram qab no.

Txhaj Tshuaj Molding

Yuav ua li cas yog cov cam khwb cia - nyob rau hauv siab - hlau? Tej kev peb twb sib tham saum toj no, tab sis tseem yuav tau nthuav qhia qhov teeb meem nyob rau hauv ntau yam. Txhua yam yog yooj yim heev. Firstly, qhov yuav tsum tau zoo ntawm cov pwm steel qib, uas tej zaum yuav multistage, complex nrog zoo. Secondly, koj xav tau ib tug siv khoom, muaj peev xwm ntawm outputting los ntawm xya mus rau xya puas MP.

Lub ntsiab kom zoo dua ntawm no txoj kev yog lub siab melting kev kawm. Uas tseem muab txhaj molding? Co nyob rau hauv cov ntaub ntawv no tawm ntau tsawg, thiab tej zoo ntawm cov khoom tiav puv zoo heev. Cov yav tas teeb meem tsis tam sim ntawd nrog tham thiab ib tug heev ua haujlwm hauv tsev tu thiab polishing cov txheej txheem. Yuav ua li cas cov ntaub ntawv nyob rau hauv no txoj kev ntawm ntau lawm yog preferable rau tso tag nrho tiav lawm cov khoom thiab qhov chaw?

Feem ntau cov feem ntau siv alloys raws li txhuas, zinc, tooj liab thiab tin-lead (casting ferrous co). Melting point lawv no kuj me me, thiab yog li ntawd achieves ib tug heev hauj txheej txheem. Nyob rau hauv tas li ntawd, qhov no cov ntaub ntawv uas yog tus me me thaum txias ncuav mog qab zib. Qhov no txhais tau tias nws yog ua tau rau ua qhov chaw uas muaj me me tolerances, uas qhov teeb meem ntawm niaj hnub siv tshuab yog tsis tshua muaj ib qho tseem ceeb.

Lub complexity ntawm no txoj kev yog hais tias lub tiav lawm cov khoom thaum lub sij hawm sib cais los ntawm lub puab tej zaum yuav puas ntsoog. Nyob rau hauv tas li ntawd, cov qauv no yog tsim tsuas yog rau qhov siv thiab ua qhov chaw nrog ib tus me phab ntsa thickness. Lub fact tias ib tug tuab hlau txheej yuav heev sis tsis ncaj solidify uas yuav txiav txim seb lub tsim ntawm voids thiab kab noj hniav.

Hom ntawm cov nroj tsuag rau lub "winepress" casting

Tag nrho cov tshuab uas yog siv nyob rau hauv no txoj kev ntawm casting hlau cov khoom muab faib ua ob pawg loj: kub thiab txias chamber casting. "Kub" hom feem ntau yuav siv tau tsuas yog rau lub zinc-raws li alloys. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, lub casting chamber nws tus kheej raus rau hauv lub molten hlau. Pa cua los yog ib tug tshwj xeeb piston nws ntws mus rau hauv lub casting kab noj hniav.

Raws li ib tug txoj cai, qhov tus me nyuam ntawm ib tug muaj zog dag zog yuam yog tsis yuav tsum tau, lub siab txaus rau 35-70 MPa. Yog li ntawd pwm rau casting hlau nyob rau hauv cov ntaub ntawv no yuav ua tau considerably yooj yim thiab pheej yig dua, hais tias cov feem ntau dej siab rau cov nyhuv qhov kawg tus nqi ntawm cov khoom. Nyob rau hauv txias pwm lub molten hlau yuav tsum "caum" sib sib zog nqus mus rau hauv lub casting lag nyob rau hauv tshwj xeeb yog kev kub siab. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no nws yuav ua tau mus 700 MPa.

Qhov twg yog qhov chaw uas ua los ntawm kev txhaj tshuaj molding?

Lawv yog qhov txhia chaw. Lub xov tooj, computers, cov koob yees duab thiab ntxuav machines qhov txhia chaw muaj cov ntsiab lus tau cov txoj kev. Tshwj xeeb tshaj yog nws yog dav siv machinery, xws li ncaj qha txuam nrog aircraft thiab txawm qhov chaw kev lag luam. Luj ntawm molded qhov chaw yuav sib txawv los ntawm ib tug ob peb grams rau 50 kg (los yog txawm ntau dua). Nws yuav siv tau txawm ib co "ua" hlau casting? Yog, thiab tseem muaj ib tug ntau txoj hau kev.

Casting Peev Casting

Raws li nyob rau hauv thawj cov ntaub ntawv peb xav, noob neej txij ancient sij hawm paub txog cov qauv ntawm cov pouring molten hlau rau hauv lub npaj qauv, ua los ntawm cov paraffin los yog ciab. Nws tsuas muab tso rau hauv ib lub hwj thiab txhaws qhov khoob nrog molding xuab zeb. Cov yaj yaj lub ciab thiab txig nyob rau tag nrho cov ntim ntawm cov thawj preform. Qhov no txoj kev yog zoo hais tias cov qauv tsis yuav tsum tau tawm hauv lub hwj. Nyob rau hauv tas li ntawd, nyob rau tib lub sij hawm tau kom tau cov ntsiab lus ntawm ib tug zoo meej zoo, cov hlau casting txheej txheem yog tus yooj yim rau automate.

Casting, plhaub pwm

Yog hais tias lub casting yog tus yooj yim, thiab "qhov chaw" nyob rau lub dag lub zog ntawm cov khoom tiav tsis tau molding nyob rau hauv lub plhaub daim ntawv yuav siv tau. Ua lawv txij thaum lub sij hawm immemorial, thiab siv tau raws li lub hauv paus rau lub zoo silica xuab zeb thiab cob. Niaj hnub no, ntawm chav kawm, nyob rau hauv ntau yam hluavtaws tebchaw yog siv raws li lub caij nyoog kawg no.

Ces coj collapsible hlau qauv uas muaj ob halves thiab muab tso rau ib tug saum npoo rhuab mus txog 300 degrees Celsius. Ces muaj yog poured moldable sib tov (xuab zeb thiab qhuav cob) thiaj li hais tias nws kiag li npog qhov chaw ntawm hlau ua qauv. Nyob rau hauv tus ntawm tshav kub mus rau yaj lub cob, thiab nyob rau hauv lub thickness ntawm cov xuab zeb yog ib tug ncaj muaj zog "hwj".

Thaum tag nrho cov no yog ib tug me ntsis txias, hlau ingots yuav raug tshem tawm, thiab cov xuab zeb yog xa mus rau lub "roasting" nyob rau hauv qhov cub. Tom qab ntawd, ib tug txaus muaj zog daim ntawv: combining lawv ob halves, uas yuav tsum tau poured mus rau hauv lub molten hlau. Yuav ua li cas lwm txoj kev los ntawm cov hlau casting?

centrifugal casts

Thaum lub yaj yog poured mus rau hauv ib tug tshwj xeeb zoo hais tias ib tug heev kev kub ceev yog rotated nyob rau hauv kab rov tav los ntsug projection. Raws li ib tug tshwm sim ntawm cov haib ravnoprilozhennyh centrifugal quab yuam hlau uniformly nws ntws mus rau hauv tag nrho cov kev ncua daim ntawv, li no tsis tau raws li ib tug zoo tiav cov khoom. Qhov no casting txoj kev yog zoo tagnrho rau zus tau tej cov ntau hom ntawm cov kav dej. Nws tso cai rau kom tsim ib tug ntau npaum li cas niaj hnub phab ntsa thickness, uas yog tsis tshua muaj yooj yim mus cuag siv "zoo li qub" txoj kev.

electroslag casting

Puas muaj tej txoj kev los hlau casting, thiab lawv rightfully yuav hu ua niaj hnub? Electroslag casting. Yog li kua hlau yog thawj zaug los ntawm sawv nyob rau hauv npaj nyoos haib fais arc ntswg. Bezdugovoy yuav siv tau thiab ib txoj kev qhov twg hlau yog melted los ntawm lub tshav kub sau los ntawm cov slag. Tab sis thaum kawg ib yam dab tsi thiab ua haib ntswg.

Tom qab ntawd, cov kua hlau, uas thaum lub sij hawm tag nrho cov txheej txheem yeej tsis nyob rau hauv kev sib cuag nrog huab cua, yog nkag mus rau hauv lub crystallization chamber uas yog "nyob rau hauv ua ke nrog" yog tseem thiab cov pwm. Qhov no txoj kev yog siv rau kuj yooj yim thiab loj heev castings rau qhov siv thiab ua uas tsis tau ua raws li nrog rau ntau yam tej yam kev mob.

lub tshuab nqus tsev casting

Nws tsuas yog siv nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm "cov neeg tseem ceeb" cov ntaub ntawv xws li kub, titanium, stainless hlau. Cov hlau yog melted nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev, thiab ces sai sai (tib yam tej yam kev mob) partitioned los ntawm cov ntaub ntawv. Cov qauv no yog zoo nyob rau hauv uas thaum ua ntawv thov suab cais tsim ntawm huab cua voids thiab kab noj hniav nyob rau hauv cov khoom, txij li thaum tus nqi ntawm cov roj tam sim no nyob rau ntawd yog tsawg heev. Nws yog ib qho tseem ceeb kom nco ntsoov tias tus luj ntawm lub casting nyob rau hauv cov ntaub ntawv no yuav tsis pub tshaj ob peb puas kilograms.

Yog nws ua tau kom tau ntau ntxiv txog cov kev hnyav?

Yog, xws technology tshwm sim. Tab sis nws yuav tsuas yuav siv nyob rau hauv mob qhov twg ua ib txhij los ntawm ib puas tons ntawm hlau thiab ntau yam ntxiv. Ua ntej, hlau yog melted nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev, thiab ces poured rau hauv pwm nws tsis yog, tab sis nyob rau hauv tshwj xeeb molding thoob, uas yog tseem muaj kev tiv thaiv los ntawm uas nkag mus rau cov huab cua kab noj hniav rau lawv.

Lub tiav lawm melt tej zaum yuav dispersed nyob rau hauv ntaub ntawv ntawm cov uas yog tseem yav tas los evacuated twj tso kua mis. Steel, uas ua los ntawm no txoj kev, yog heev kim. Nws yog siv rau forging, raws li zoo li ib co tsiaj ntawm tib casting, thaum twg koj xav kom tau txais cov workpiece thiab qhov chaw ntawm lub siab tshaj plaws zoo.

Casting ntawm Ua Npuas Ncauj (burnt tawm) qauv

Nyob rau qhov zoo tshaj ntawm castings thiab simplicity, cov qauv no yog ib qho ntawm feem muaj txiaj ntsim, tab sis vim hais tias nws yog siv ntau thiab ntau lug siv nyob rau hauv niaj hnub kev lag luam. Cov feem nrov yog ib tug hlau casting, zus tau tej cov uas yog nce los ntawm lub xyoo mus rau xyoo, nyiam nyob rau hauv Tuam Tshoj thiab lub US, raws li cov muaj paus ntawm ob lub teb chaws muaj lub siab tshaj plaws kev thov rau zoo steel. Qhov kom zoo dua ntawm no txoj kev yog hais tias nws tso cai casting tsis Txawm txwv tsis pub rau qhov nyhav thiab qhov luaj li cas.

Nyob rau hauv ntau txoj kev, qhov no yog zoo xws li cov txoj kev piav saum toj no rau peb: nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, tus thawj qauv yog tsis ua los ntawm siv quav ciab los mus, tab sis los ntawm tam sim no dav faib ua npuas ncauj. Vim qhov no cov ntaub ntawv uas nws muaj nws tus yam ntxwv, tus phau ntawv xuab zeb sib tov yog packed rau hauv ib lub siab hwj nyob txog 50 kPa. Feem ntau cov feem ntau, qhov no txoj kev yog xyaum nyob rau hauv cov neeg mob thaum nws yog tsim nyog los ua qhov chaw uas los ntawm 100 grams mus txog ob tons.

Txawm li cas los, peb tau hais tias ib co nyuaj txwv rau qhov luaj li cas ntawm tsis muaj qhov chaw. Yog li, los ntawm no txoj kev, casting yuav ua tau txawm accessories rau nkoj xyaw uas yeej tsis "coj" ntau thiab tsawg pab tsis tau txawv. Rau txhua tuj ntawm nws yog xim hlau raw khoom nqi nram qab no ntxiv cov ntaub ntawv uas:

• Fine quartz xuab zeb - 50 kg.
• Kev nonstick txheej - 25 kg.
• Ib tug granular polystyrene - 6 kg.
• Tuab polyethylene zaj duab xis - 10 sq. m.

Tag nrho cov molding xuab zeb - ntshiab quartz xuab zeb tsis muaj ntxiv additives thiab cov tshuaj. Nws yuav ua tau kwv yees li 95-97% reused, uas zoo heev tsub kom lub efficiency thiab cov nqi ntawm tus txheej txheem.

Yog li, cov hlau casting (physics ntawm tus txheej txheem tau cov hais los ntwm peb) - lub phenomenon ntawm "multi-ncau" vim hais tias muaj ib tug ntau ntawm caag tshiab rau hnub tim. Nyob rau hauv parallel, niaj hnub kev lag luam siv cov tswv yim uas twb nyob rau hauv kev siv rau ob peb txhiab xyoo dhau los, ib co hloov lawv mus tam sim no tseeb.