Qhob: Yuav ua li cas npaum li cas dries, nws hardens thiab yog hlob nyob rau hauv relation mus kub

Qhob yog dav faib nyob rau hauv lub tsev vim nws ua tau zoo yam ntxwv: nws yog ib lub zog, hnav-resistant thiab check. Yog xav tau cov zoo, tus tsim yuav tsum raug ntiab los ntawm ib tug tshwj xeeb technology. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm kev ua txhaum cai ntawm cov kev cai tso tshuaj caij yuav tsis tau txais cov kev tsim kev kawm. Yuav ua li cas siv qhob raws li qhuav no cov ntaub ntawv thiab dab tsi nws yog nyob ntawm qhov chaw?

cov ntaub ntawv uas muaj pes tsawg leeg

Tej vaj tse mortar yog ib tug sib tov ntawm xuab zeb, MAAs thiab dej. Nyob ntawm seb lub hom kua, lub ntsiab Cheebtsam yog ntxiv ntau yam fillers:

• Crushed pob zeb, gravel.
• Txhab av nplaum.
• Slag.
• Polystyrene.
• Ntoo chips los yog sawdust.

Ncuav loj lub sij hawm nyob rau hauv lub hom phau ntawv uas yog ua los ntawm pob zeb. Yuav ua li cas mus rau qhuav sib tov, txiav txim los ntawm laboratory xeem, thiab ces ntsuam xyuas cov ua sij hawm yog siv nyob rau hauv kev xyaum nyob rau hauv kev tsim kho ntawm chaw.

Hom binders

Yuav ua li cas npaum li cas lub sij hawm mus rau qhuav vaj tse, nws nyob ntawm cov yam ntxwv ntawm lub ntsiab tivthaiv. Muaj ob peb hom binders uas ua lub hauv paus ntawm cov tshuaj:

1. Cementitious mixtures thereof. Ntawm cov ntsiab tau npaj rau qhov siv thiab ua cov kabmob thiab tseem ceeb heev lug. Lub sij hawm ntawm hardening ntawm sib tov mus rau lub operating raws li txoj cai - los ntawm 7 mus rau 14 hnub.
2. Gypsum. Qhob raws li nyob rau kev siv ntawm phau ntawv no rau qhov kev siv tsawg ib qho tseem ceeb qhov chaw ntawm lub tsev, xws li sab hauv partitions thiab nws tus kheej-txhawb phab ntsa. Muaj pes tsawg leeg ntawm cov tshuaj muaj xws li ib tug sib tov ntawm pozzolan MAAs thiab gypsum hmoov. Tus tsim assumes lub kev khiav hauj lwm raws li txoj cai tom qab 2 hnub.
3. Silicates txo tus nqi ntawm qhob, thaum lub dag lub zog yam ntxwv nyob hauv ib theem siab. Lub sij hawm tau zoo ua hauj lwm lub xeev ntawm cov khoom nyob rau hauv lub loj proportions thiab solidification txheej txheem. Lub autoclave tshua tshwm sim li 2 hnub.
4. Polymer-hloov phau ntawv yog siv rau nws kua nrog cov menyuamuas hniav marble tej daim, granite, yam thiab hluavtaws pigments. Tshuaj hardens nyob rau hauv ib teev, los las tus nplaim lub load yuav ua tau 3-4 hnub.

determinants

Nyob rau hauv tas li ntawd mus rau lub yees nruab nrab lub sij hawm ntawm hardening ntawm qhob, lub caij ntawm curing cuam tshuam:

1. Vaum. tua txheej txheem yog ib yam tshuaj cov tshuaj tiv thaiv ntawm cov phau ntawv muaj pes tsawg leeg thiab dej. Raws li, sai li sai raws li cov kua sau nyob rau hauv lub cev cov qauv, qhov kev txiav txim tsis. Kom tsis txhob qhuav dej thiab ntes ntawm lub pob zeb ua volume, koj yuav tsum tsim ib tug mob txaus humidity ntawm tsawg kawg 75%.
2. Ambient kub. Txij li thaum cov tshuaj tiv thaiv ntawm cov dej muab kev koom tes, nws yog tsim nyog los tiv thaiv kom txhob khov thaum lub sij hawm huab cua txias. Lub tshav kub tso tawm thaum lub sij hawm tua ntawm cov qauv, nyob rau ntawm ib kom kub ntawm cov tshuaj tiv thaiv yam tshwm sim considerably sai.
3. phau ntawv hom thiab nqi ntawm cov dej nyob rau hauv cov tshuaj kuj txiav txim yuav ua li cas npaum li cas yuav tsum qhuav qhob. Gypsum hmoov ib tug txaus tus nqi ntawm cov kua ua ib tug khoom qauv nyob rau hauv ob peb teev, Portland MAAs yuav tsum tau hais txog 12-16 nyob rau hauv cov tej yam kev mob.
4. yam ntxwv thickness muaj feem xyuam rau tag nrho cov solidification ntawm cov tshuaj.

Tej yam zoo yuav tsum muab xav thaum tsim kev tsim kho ua hauj lwm nyob rau hauv uas pob zeb yog muaj ntaub ntawv. Yuav ua li cas qhuav siv nyob rau cov ib puag ncig thiab kom kev kho mob ntawm lub ntim ntim.

Qhov nruab nrab lub sij hawm

Feem ntau cov feem ntau lub luag hauj lwm rau qhov kev siv ntawm lug siv classic MAAs qhob. Yuav ua li cas dries tsim ntawm nws, txiav txim cov kev tshawb fawb nyob rau hauv cov kev siv ntawm qhov chaw thiab txoj kev kuaj:

• Thaum lub sij hawm 3 hnub cov tshuaj yuav txog 30% lub zog, kos rau hauv cov cim, muab ib tug high noo thiab ib tug kub ntawm tsis qis tshaj li 15 ⁰ C.
• Los ntawm 7 mus rau 14 hnub, lub pob zeb yuav siv sij hawm nyob rau hauv txaus tib neeg lub cev hardness ntawm mus txog 80% ntawm lub qhaib zog.
• 28 hnub - ib tug tag nrho teev ntawm tsau-lub sij hawm cog lub dag lub zog. Thaum lub sij hawm no lub sij hawm, tus kwv yuav tsum ua nyob puv ceev.
• Qhob yog distinguished los ntawm lwm yam ntaub ntawv muaj peev xwm yuav ua tau kom nws cov kev ua tau zoo thaum lub sij hawm lub sij hawm ntawm lub lag luam. Nws yog sau tseg hais tias tsis pub dhau 90 hnub ntawm pob zeb surpasses tsis tso cia los ntawm 20%.

Cawv ntawm Formwork: yog los yog tsis muaj

Nrog kev tsim kho ntawm txhua yam uas feem ntau siv cov qauv ntawm cov monolithic siv. Cov lus nug tshwm sim: yuav ua li cas npaum li cas qhuav qhob mus rau hauv lub formwork, yog hais tias nws muaj feem xyuam rau lub hardening qauv?

Tus txheej txheem ntawm hardening - yog tsis muaj dab tsi tab sis ib tug tshuaj cov tshuaj tiv thaiv. Yuav kom ua raws li nws ceev tau xwb lwm tej yam kev mob: ambient kub thiab humidity, thiab tej yam catalysts - additives uas yog nkag tau rau hauv lub ntoos sib xyaw nyob rau hauv qhuav thiab amplification kom tau tej yam ntaub ntawv uas lub zog.

Formwork siv ntoo pab ntsa, hlau paib thiab plywood siv. Cov ntaub ntawv yog npaj rau kev kho qhov zoo ntawm lub neej yav tom ntej kev tsim kho. Lawv yog cov tau cov khaws kub nyob rau hauv lub stiffening ntim, tab sis tsis nyob rau hauv lub ntau hais tias muaj yog ib tug tseem ceeb acceleration ntawm tus txheej txheem.

Nrog zoo saib xyuas vaj tse mus rau hauv formwork hardens nyob rau hauv cov nqe lus hais tseg kub tej yam kev mob:

Tom qab lub sij hawm no lub formwork yog muab tshem tawm, tus tsim tseem tawv rau koj tus kheej, thaum lub sij hawm no mus ntxiv installation ua hauj lwm rau qhov kev siv ntawm tus kwv.

Nyob tos rau tus nqi ntawm lub sij hawm

Monolithic qhob lug muaj ntau qhov ntev. Me nyuam yaus rau cov vaj tse thiab lug yog nqa tawm nyob rau hauv ob peb configurations: band, pawg, slab. Lawv lub cev txawv tagnrho.

Yog xav paub ntau npaum li cas lub hauv paus ntawm qhob dries, nws yuav tsum ua kom pom tseeb rau hauv lub tsim thickness. Txij li thaum lub curing thiab hardening - ib tug tshuaj cov tshuaj tiv thaiv, nws yuav tsum mus tusyees thoob plaws hauv lub ntim. Thaum petrification tshav kub evolution. Raws li, qhov hauv lub caij maj mam los txog rau ib tug zaum kawg lub xeev. Tsis tas li ntawd, nyob rau hauv lub qaum cuam sai evaporation ntawm tshaj kua thiab cov khoom acquires txaus qauv rau ntxiv installation.

Ntxiv tuab tsim, xws li slab me nyuam yaus rau cov loj lug, ua luam dej pas, khw centers, mas peb lub hlis mus txog rau thaum lub peb tes num los mus rau lub xeev tag nrho ntim ntawm lub cam khwb cia puag.

Yuav ua li cas kom thiaj ruaj khov ceev

Yuav ua li cas mus rau qhuav qhob nyob rau sab nraum nyob rau hauv ib txwm tej yam kev mob, peb twb qhia lawm. Tam sim no xav txog txoj kev uas tus txheej txheem no yuav tau ceev:

1. Tswj ib qhov av noo theem yuav tsum tau nqa tawm sai li sai tau tom qab qhov tso ntawm qhob nyob rau hauv lub formwork. Rau daim ntawv no ntawm lub vaj tse nyob sau nrog waterproof khoom (zaj duab xis los yog tarpaulin) thiab watered tsis tu ncua.
2. Tsim ib tug ua hauj lwm kub tej yam kev mob yam rau lub caij ntuj no siv. Raws li nws yog lub npe hu, thaum cov dej txias crystallizes thiab nthuav, uas yog tsis tsim nyog nyob rau hauv ib tug hardening qauv. Yuav kom tiv thaiv no, nyob rau hauv lub caij ntuj no siv nyob rau hauv lub formwork artificially rhuab mus leeb tshuaj dab. Tsis tas li ntawd, nyob rau hauv qhuav ntawm ib tug sib tov ntawm tej catalysts yog ntxiv rau pab txhawb yam thiab sai settable Cheebtsam.
3. Yog muab xam los ntawm tus piv ntawm dej thiab xis mas solidification kom raws sij hawm sib tov tsis muaj qhov yuav tsum tau rau ntxiv ntiab tawm ntawm cov dej.